গুদাম স্টোরেজ র্যাক ব্যবহারের ক্ষেত্রে বিশ্লেষণ

গুদাম স্টোরেজ র্যাক ব্যবহারের ক্ষেত্রে বিশ্লেষণ

পরিচিতি
একটি মাঝারি আকারের ইলেকট্রনিক্স বিতরণকারী তার 10,000 বর্গ মিটার গুদামটি অপ্টিমাইজ করার চেষ্টা করেছিল যা সমাপ্ত পণ্য এবং উপাদান উভয়ই সঞ্চয় করে। প্রাথমিক লক্ষ্য ছিল স্টোরেজ ঘনত্ব বৃদ্ধি করা,পিকিংয়ের নির্ভুলতা উন্নত করা, এবং শ্রম খরচ কমাতে। বেশ কয়েকটি বিকল্প মূল্যায়ন করার পরে, কোম্পানি একটি নির্বাচনী প্যালেট স্টোরেজ র্যাক সিস্টেম নির্বাচন করেছে যা সামঞ্জস্যযোগ্য বীম স্তর এবং তারের জাল ডেকিং সহ।এই ব্যবহারের ক্ষেত্রে বিশ্লেষণ বাস্তবায়ন প্রক্রিয়া অনুসন্ধান, পারফরম্যান্স মেট্রিক্স এবং অপারেশনাল বেনিফিট।

1প্রাথমিক চ্যালেঞ্জ

• অব্যবহৃত উল্লম্ব স্থান: বিদ্যমান এক-স্তরের তাক ব্যবস্থাটি ৬৫০০ বর্গমিটারেরও বেশি তলভূমি দখল করে এবং ৬ মিটার সিলিং উচ্চতার প্রায় ৪০% অব্যবহৃত রেখেছিল।

• অকার্যকর পিকিং প্রক্রিয়া: গুদাম কর্মীরা প্রায়শই অনুসন্ধানের কারণে অর্ডার লাইন প্রতি গড়ে ২.৫ মিনিট রিপোর্ট করেছেন, যা অর্ডার পূরণে বিলম্বের কারণ হয়।

• উচ্চ শ্রম ব্যয়: ম্যানুয়াল ফোরক্লিফ্ট এবং সিঁড়ি বাছাইয়ের উপর নির্ভরতা অকার্যকরতা এবং সুরক্ষা উদ্বেগ সৃষ্টি করেছে, বিশেষত শীর্ষ মৌসুমে যখন ওভারটাইম ব্যয় ২০% বেড়েছে।

2. সমাধান ডিজাইন

• নির্বাচনী প্যালেট র্যাক: প্রতি ফ্রেমে তিনটি বিম স্তর সহ 5 মিটার উচ্চতার উল্লম্ব ফ্রেম ইনস্টল করা হয়েছে, প্রতিটি বিম 2500 কেজি নোট করা হয়েছে। ভবিষ্যতে পুনরায় কনফিগারেশনের জন্য 75 মিমি ব্যবধানে বিম পিচ সামঞ্জস্যযোগ্য।

• তারের জাল ডেকিং: ছোট ছোট কার্টন এবং মুক্ত অংশগুলিকে সমর্থন করার জন্য প্রতিটি জোড়ার উপর স্থাপন করা হয়, যাতে কোনও আইটেম পড়ে না এবং পৃথক তাক ইউনিটগুলির সংখ্যা হ্রাস পায়।

• উপাদান হ্যান্ডলিং ইন্টিগ্রেশন: স্ট্যান্ডার্ড counterbalance forklift এবং সংকীর্ণ স্রোত বৈদ্যুতিক stackers 3.2 মিটার প্রশস্ত স্রোত মধ্যে seamlessly কাজ করার জন্য কনফিগার করা, নির্বাচনীতা বজায় রেখে চালনাযোগ্যতা উন্নত।

3বাস্তবায়ন প্রক্রিয়া

• ধাপ ১ (দুই সপ্তাহ): পুরাতন তাক ভেঙে ফেলা এবং গুদামের মেঝে সমতল করা হয়েছে। উচ্চ-শক্তির বোল্ট দিয়ে কংক্রিট স্ল্যাবের সাথে দৃঢ়ভাবে বাঁধার জন্য তিন-বেক বিন্যাসে উল্লম্ব ফ্রেম ইনস্টল করা হয়েছে।

• ধাপ ২ (এক সপ্তাহ): প্রতিটি গলি শেষে লোড বিম, তারের জাল ডেক এবং কলাম সুরক্ষা ইনস্টল করা হয়েছে। পূর্ণ ওজন (সর্বোচ্চ 2,500 কেজি প্রতি স্তর) এর অধীনে র্যাকের স্থিতিশীলতা যাচাই করার জন্য লোড পরীক্ষা করা হয়েছে।

• ধাপ ৩ (এক সপ্তাহ): নতুন পিকিং রুট, র্যাক লোডের সীমা এবং ফর্কলিফ্টের যথাযথ ব্যবহার এবং প্যালেট স্থাপন সহ নিরাপত্তা প্রোটোকল সম্পর্কে প্রশিক্ষিত গুদাম কর্মী।

4. পারফরম্যান্স মেট্রিক্স এবং ফলাফল

• স্টোরেজ ঘনত্ব বৃদ্ধি: পূর্বে অব্যবহৃত উচ্চতা ব্যবহার করে, নতুন রেলিং অতিরিক্ত ১,২০০ প্যালেট অবস্থান যুক্ত করেছে, যা সুবিধাটি ফুটপ্রিন্ট প্রসারিত না করে 30% স্টোরেজ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।

• ফলপ্রসূতা বেছে নেওয়া: অর্ডার লাইন প্রতি গড় সময় ২.৫ মিনিট থেকে ১.৭ মিনিটে হ্রাস পেয়েছে, ৩২% উন্নতি হয়েছে, কারণ প্রতিটি প্যালেট অবস্থান সম্পূর্ণ দৃশ্যমান এবং অ্যাক্সেসযোগ্য ছিল।

• শ্রম ব্যয় হ্রাস: পিক রুটকে সহজতর করে এবং প্যালেট মিশ্রণকে হ্রাস করে, বিতরণকারী বাস্তবায়নের পরে প্রথম ত্রৈমাসিকে ওভারটাইম ব্যয় 18% হ্রাস করেছে।

• নিরাপত্তা উন্নতি: কলামের সুরক্ষা এবং তারের জালযুক্ত ডেকিং পণ্যের ক্ষতি রোধ করেছে এবং প্রথম ছয় মাসের অপারেশনের সময় কোনও র্যাক সম্পর্কিত দুর্ঘটনা রিপোর্ট করা হয়নি।

5. মূল তথ্য

• মডুলারিটি ফলপ্রসূ: সামঞ্জস্যযোগ্য বিম উচ্চতা বিতরণকারীকে সময়ের সাথে সাথে এসকিউ প্রোফাইল পরিবর্তনের সাথে সাথে বৃহত্তর, ভারী প্যালেট থেকে ছোট উপাদান বাক্সে স্যুইচ করার অনুমতি দেয়।

• সম্পূর্ণ নির্বাচনী বিষয়: পার্শ্ববর্তী প্যালেটগুলি সরানোর প্রয়োজন দূর করে দ্রুত অর্ডার পূরণ সম্ভব হয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ গতির এসকিউগুলির জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

• উল্লম্ব স্থান ব্যবহার: অব্যবহৃত ওভারহেড ক্যাপাসিটি স্টোরেজ পজিশনে রূপান্তরিত করে বিলম্বিত সুবিধা সম্প্রসারণের মাধ্যমে তাত্ক্ষণিক ROI প্রদান করা হয়।

• ইন্টিগ্রেশন সরঞ্জাম: নির্দিষ্ট ফর্কলিফ্ট এবং স্ট্যাকারগুলির চারপাশে স্রোতের প্রস্থগুলি ডিজাইন করা নিশ্চিত করেছে যে গতিশীলতার সীমাবদ্ধতার কারণে থ্রুপুট লাভগুলি অস্বীকার করা হয়নি।

সিদ্ধান্ত
একটি গুদাম স্টোরেজ র্যাক সিস্টেম বাস্তবায়ন না শুধুমাত্র পরিবেশকদের চাপপূর্ণ স্থান সীমাবদ্ধতা মোকাবেলা কিন্তু উল্লেখযোগ্য অপারেশনাল দক্ষতা আনলক।শক্তিশালী সুরক্ষা আনুষাঙ্গিক এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম সহ নির্বাচনী প্যালেট র্যাকিংয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, কোম্পানি স্টোরেজ ঘনত্ব, পিকিং গতি, এবং শ্রম খরচ সঞ্চয় পরিমাপযোগ্য উন্নতি অর্জন। ফলস্বরূপ,এই ব্যবহারের ক্ষেত্রে উদাহরণস্বরূপ কিভাবে কৌশলগত র্যাক নির্বাচন এবং চিন্তাশীল বাস্তবায়ন গুদাম কর্মক্ষমতা রূপান্তর করতে পারেন.